Molí de perles de submicrònica sèrie KNB-S
Aplicacions
Ànode de carboni silici, materials càtodics, fluid de polit (alúmina, zirconi, òxid de ceri, etc.), grafè, pasta de color, tinta d'impressió, ceràmica electrònica, etc.
Descripció
Què és el molí de comptes?
El molí de perles de mòlta humida és una mena de màquina per al processament ultra fi de sòlids en líquids. Entrada d'alta energia a través dels mitjans de mòlta per crear una forta cisalla i força d'impacte per dispersar, desagregar i homogeneïtzar les partícules del purí.

Quins són els beneficis?

Com seleccionar un molí de perles agitador, punts CLAU?
A. El cabal del molí de perles determina quant de temps romanen les partícules a la zona de mòlta, cosa que afecta la finesa de les partícules, la sortida i la distribució de la mida de les partícules.
B. La velocitat lineal del rotor determina la intensitat de l'energia cinètica que es transfereix als mitjans de mòlta que afecta l'eficiència de mòlta, la finesa de les partícules i la pèrdua de desgast dels mitjans de mòlta. 12-16 m/s és la velocitat de funcionament general.
C. La selecció de la mida del suport de mòlta és un punt clau, normalment és 1000 vegades la mida de la partícula objectiu. En teoria, més petit és el diàmetre de les perles, més hi ha el punt de contacte amb èxits de mida de partícules més petites. Tanmateix, encara depèn de molts factors com la mida inicial de partícula. Hem de triar les perles correctes per adaptar-se a diferents requisits de mòlta.
D. En general, la taxa d'ompliment dels mitjans de mòlta és més alta, l'eficiència de mòlta és més alta. I el rang de velocitat d'ompliment és al voltant del 75%-90% segons la viscositat dels productes. Si és massa superior, provocarà un bloqueig del tamís i un problema de temperatura elevada.
E. La densitat a granel dels mitjans de mòlta: més alta la densitat a granel crearà una força de cisalla i impacte més forta en el moviment, millor eficiència de mòlta.
F. L'espai de la pantalla de separació sol ser 1/2-1/4 vegades el diàmetre del mitjà de mòlta. Si la mida inicial de la partícula és molt més gran, pot bloquejar el tamís, per tant, hem de considerar un procés de mòlta en dues etapes.
Principi De Funcionament

Comparació entre molí de boles i molí de boles

Característica/Avantage
● Tot el sistema controlat per PLC i ordinador industrial, per realitzar el control intel·ligent del procés des de l'alimentació de matèries primeres, la mescla prèvia, la mòlta ultra fina, la filtració, l'eliminació de ferro, l'assecat per aerosol i el paquet de conserva.
● Interfície de visualització de pantalla tàctil i control de l'estat de funcionament de tot el sistema.
● Preconfiguració de diferents receptes de programes de mòlta per realitzar fàcilment el procés de mòlta de l'interruptor.
● Emmagatzematge i anàlisi automàtica de les dades en funcionament
● Els sensors i indicadors d'alta precisió mantenen l'estabilitat i la seguretat del funcionament
● Per estalviar costos laborals, millorar l'eficiència i crear més beneficis per als nostres clients
Aplicació general
Nova energia_Bateria d'ions de liti, carboni de silici, grafè, nanotubs de carboni, purins de membrana d'alúmina, purins de membrana PVDF, etc.
Pols_alúmina, zirconia, carbur de silici, diòxid de titani, carbonat de calci, materials de silici, òxid de ceri, òxid de zinc, titanat de bari, MLCC, nitrur de bor, carbur de bor, materials magnètics, etc.
Revestiment químic_automòbil, pintura per a mobles, pintura anticorrosiva, pintura especial, pasta de color, tinta ceràmica, tinta UV, tinta de vidre, tinta offset, cosmètica, farmacèutica, alimentació, agricultura i altres per oferir un conjunt complet de solucions.
Plataforma de línia de producció automàtica



Característiques
● Adaptar-se a meida de mòlta de 0.1-0.2 mm, adequat per a la mòlta ultrafina per sobre de 100 nm.
● Disseny del rotor segons la mecànica de fluids i la simulació, la bretxa entre el rotor i el vaixell és de 7-12 mm per garantir.
● Alta eficiència i distribució estreta de la mida de les partícules.
● Amb sistema de separació de pantalla de gran superfície per evitar problemes de bloqueig.
● Disseny del sistema de refrigeració segons principis de mecànica tèrmica i de fluids estèreo helicoïdal per garantir un control efectiu de la temperatura.
● Tecnologia avançada de segellat mecànic per evitar la pèrdua de fuites.
● Dispositiu automàtic de protecció de seguretat de pressió i temperatura.
● Els productes opcionals contacten amb el material per satisfer els diferents requisits de mòlta.
● Pantalla tàctil o panell de control PLC, fàcil d'operar.


Full de dades
| model | Volum actiu | poder (KW) | Mida del lot (L) | Mida dels suports (Mm) | pes (kgs) | dimensions (Mm) |
| KNB-S-0.3L | 0.3L | 2.2 | 0.3-5 | 0.1-2.0 | 60 | * 500 450 650 * |
| KNB-S-0.5L | 0.5L | 5.5 | 1.5-10 | 0.1-2.0 | 170 | * 1020 780 840 * |
| KNB-S-0.6L | 0.6L | 5.5 | 1.5-10 | 0.1-2.0 | 175 | * 1020 780 840 * |
| KNB-S-1L | 1L | 5.5 | 3-20 | 0.1-2.0 | 190 | * 1020 780 840 * |
| KNB-S-3L | 3L | 11 | 5-100 | 0.1-2.0 | 400 | * 1300 900 1750 * |
| KNB-S-6L | 6L | 18.5 | 20-200 | 0.1-2.0 | 550 | * 1300 900 1750 * |
| KNB-S-10L | 10L | 22 | 30-300 | 0.1-2.0 | 1300 | * 1300 900 1750 * |
| KNB-S-25L | 25L | 37 | 75-1000 | 0.1-2.0 | 1700 | * 1900 1500 1700 * |
| KNB-S-30L | 30L | 37/45 | 80-1000 | 0.1-2.0 | 1900 | * 1900 1500 1700 * |
| KNB-S-60L | 60L | 75/90 | 200-2000 | 0.1-2.0 | 3600 | * 2100 1650 1900 * |
| KNB-S-100L | 100L | 110 | 300-4000 | 0.1-2.0 | 5600 | * 2400 1650 2200 * |
| KNB-S-150L | 150L | 185 | 500-6000 | 0.1-2.0 | 6800 | 2600*165082300 |
| KNB-S-400L | 400L | 355 | 1000-10000 | 0.1-2.0 | 10500 | * 4000 1900 2900 * |
Dades tècniques
● Mida inicial de partícula: <100um.
● Després del sòl: 0.1- 10um.
● Dissolvent: a base d'aigua, a base d'oli.
● Viscositat: <40000CPS
● Mida del suport de mòlta: 0.1- 2.0 mm
● Material del rotor: zirconia, carbur de silici, carbur de tungstè, PU, acer aliat.
● Material interior del recipient: zirconia, carbur de silici, carbur de tungstè, PU, acer aliat.
Accessori Mactchable
| model | Volum actiu | poder (KW) | Mida del lot (L) | Mida dels suports (Mm) | pes (kgs) | dimensions (Mm) |
| KNB-S-0.3L | 0.3L | 2.2 | 0.3-5 | 0.1-2.0 | 60 | * 500 450 650 * |
| KNB-S-0.5L | 0.5L | 5.5 | 1.5-10 | 0.1-2.0 | 170 | * 1020 780 840 * |
| KNB-S-0.6L | 0.6L | 5.5 | 1.5-10 | 0.1-2.0 | 175 | * 1020 780 840 * |
| KNB-S-1L | 1L | 5.5 | 3-20 | 0.1-2.0 | 190 | * 1020 780 840 * |
| KNB-S-3L | 3L | 11 | 5-100 | 0.1-2.0 | 400 | * 1300 900 1750 * |
| KNB-S-6L | 6L | 18.5 | 20-200 | 0.1-2.0 | 550 | * 1300 900 1750 * |
| KNB-S-10L | 10L | 22 | 30-300 | 0.1-2.0 | 1300 | * 1300 900 1750 * |
| KNB-S-25L | 25L | 37 | 75-1000 | 0.1-2.0 | 1700 | * 1900 1500 1700 * |
| KNB-S-30L | 30L | 37/45 | 80-1000 | 0.1-2.0 | 1900 | * 1900 1500 1700 * |
| KNB-S-60L | 60L | 75/90 | 200-2000 | 0.1-2.0 | 3600 | * 2100 1650 1900 * |
| KNB-S-100L | 100L | 110 | 300-4000 | 0.1-2.0 | 5600 | * 2400 1650 2200 * |
| KNB-S-150L | 150L | 185 | 500-6000 | 0.1-2.0 | 6800 | 2600*165082300 |
| KNB-S-400L | 400L | 355 | 1000-10000 | 0.1-2.0 | 10500 | * 4000 1900 2900 * |
Dades tècniques
● Mida inicial de partícula: <100um.
● Després del sòl: 0.1- 10um.
● Dissolvent: a base d'aigua, a base d'oli.
● Viscositat: <40000CPS
● Mida del suport de mòlta: 0.1- 2.0 mm
● Material del rotor: zirconia, carbur de silici, carbur de tungstè, PU, acer aliat.
● Material interior del recipient: zirconia, carbur de silici, carbur de tungstè, PU, acer aliat.

EN
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG









